滚筒包胶是一种重要的工业维护作业，有时滚筒表面磨损、脱胶而引起的输送带跑偏等问题很难调整，只可以通过按时换滚筒或者对滚筒表明上进行修复来解决。因此，对滚筒进行重新包胶是经济高效的解决措施，你知道滚筒包胶要哪一些流程吗？

　　- 工具与材料准备：准备好冷粘胶SA3000、清洗剂SA3500、金属处理剂SA3600、胶板、胶刷、压实滚轮、橡胶手套、量具等工具及材料，并确保冷粘胶SA3000在有效期内且未受污染。

　　- 打磨：通常金属面滚筒的表面处理，多采用钢丝刷或者砂轮机来刷去表面松散的氧化层，目前多采用大功率低转速角磨机L1202配合钨钢打磨碟进行打磨处理，既能提升打磨效率，又能防止打磨时出现滚筒表面老化现象的发生。

　　- 清洁：打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要用清洗剂 SA3500 清除表面污物，深层清理整个滚筒表面。在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SA3600，有效的防止滚筒表面污染，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。

　　- 搅拌冷粘胶SA3000：将A、B两组分按比例倒入干净容器中，用搅拌棒缓慢均匀搅拌，避免产生过多气泡。

　　- 涂胶：使用刮板将搅拌好的粘接剂均匀涂抹在皮带待粘接部位，胶层厚度应适中且均匀，让其完全干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约15-45分钟。配制完成之后的胶水必须及时使用，不可久放。

　　- 粘贴胶板时，一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同，胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽可能保持一致。用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。在贴合过程中，可使用压实滚轮从一端向另一端滚动压实，排出空气并确保胶片与皮带充分接触，贴合牢固，无褶皱、气泡等缺陷。

　　- 固化：根据冷粘胶SA3000的固化特性，在常温下让粘接部位自然固化一段时间，包胶后最好固化 8 到 24 小时使用效果最佳。

　　- 修整：固化完成后，使用刀具对粘接部位的边缘进行修整，使其平整、光滑，与皮带整体外观一致，同时检查粘接效果，确保无开胶、脱层等问题。

　　施工过程中，应严格遵循冷粘胶SA3000的产品说明书和安全操作规程，确保实施工程质量与人员安全，如有条件，可先进行小面积试粘，确认无误后再进行大面积施工。