龙门数控钻铣床高效工作需构建“预防为主、标准操作、精准保护”体系，详细从以下几方面执行：

　　1.光滑办理：每日查油箱油位，补同类型油；每周清过滤器，每月查油管，每季度洗光滑体系，防导轨、丝杠磨损。

　　2.精度校准：每月用激光干涉仪测定位/重复定位精度，超差则补偿；每季度查主轴跳动，防加工精度下降。

　　3.清洁防护：每日清切屑，擦导轨护罩；每周清电气柜电扇滤网，每月查电缆接头，防电气毛病。

　　1. 开机前：清设备周边，查急停、安全锁；开机后空工作 10-15分钟，待温度安稳再加工。

　　2. 加工中：按工件原料设切削参数，防主轴过载、刀具磨损；实时监控运转，遇异响、报警当即停机。

　　3. 关机后：将工作台、主轴移至中间位，清刀具并涂防锈油；填写运转记载，记加工时长、毛病与保护状况。

　　1. 清单拟定：整理主轴轴承、滚珠丝杠等核心部件类型，定最低库存，选原厂或知名品牌备件。

　　2. 存储办理：分类存备件于枯燥通风处，精密件密封防受潮；建出入库台账，定时盘点补库。

　　1. 预警机制：用数控体系查运转数据（主轴温度、电机电流），超范围即排查；5年以上设备每半年拆检主轴、丝杠，换老化件。

　　2. 应急处理：制常见毛病（主轴不转、导轨卡顿等）处理手册；训练人员，简略毛病30分钟内处理，杂乱毛病联厂家并启用备用设备。

　　安排操作人员学数控体系操作，修东西的人学设备结构与毛病诊断，邀厂家现场辅导，清晰操作、修东西的人责任。

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